仓储是物流的根本所在，一切物品的流转都需经过仓库，盘点工作对维护
中港物流企业资产存货的完整准确，改进工作方面有着相当重要的意义。而及时发现仓库问题，分析原因并处理问题显得尤其重要。
一、仓库的常见问题
1、不遵守先进先出原则(First In，First Out----FIFO)，造成呆货、废货。
2、不按库位摆放物货，或移动物货后，造成无法找到相关物货。
3、仓管员不及时把数据录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行(有信息但无实物或是无信息但有实物)。标识不统一、不规范，不是没有物货编码，就是物货名称不对，以致无法追查该物货的历史状况。
4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误，键入错误)，这都是常有的事。
5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物货状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。
二、仓库该如何管理：
仓库管理，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题:
1、“物货”是什么?“仓库”是什么?
“物货”包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物货就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。
钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物货为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物货可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物货的行为，都是公司财产的巨大损失!
2、物货管理管什么?
任何一项管理活动，都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C)，这三者彼此牵连，又相互制约，物货管理也一样。
T Time时间
指物货的交期、入库时间、使用时间、仓储时间、退货时间等等
Q Quality质量
指物货本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物货的处理等等
C Cost成本
指物货的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本
3.物货管理如何管?
1)先进先出原则(FIFO)。
2)锁定库位原则(定置定位)。某物货固定摆在某库位，固定库位就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物货。
3)专货专用原则，不得随意挪用对应订单的物货。
4)库存的ABC管理原则：
A类物货的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%;
B类物货的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%;
C类物货的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。
因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物货。
5)“六不入”原则：
①有送货单而没有实物的，不能办入库手续;
②有实物而没有送货单或出票原件的，不能办入库手续;
③来货与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续;
④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续;
⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续;
⑥送货单或出票不是原件的，不能办入库手续。
6)“五不出”原则：
①没有提货单，或提货单是无效的，不能出放物货;
②手续不符合要求的，不能出放物货;
③质量不合格的物货，除非有领导批示同意使用，否则不能出放物货;
④规格不对、配件不齐的物货，不能出放;
⑤未办理入库手续的物货，不能出放。
7)一次出库原则：
中港货运公司每次物货出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物货必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。
8)门禁原则：
①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库;
②严禁任何人在进出仓库时私自携带物货;
③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。
9)“日事日毕、日清日高”原则：
①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。
②每日对所管的物货库位至少巡查1~2次，保证在库物货的品质、安全和6S状态达标，确保物货有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。
③仓管员当日的单据必须在当日录入系统。
10)以旧换新原则：对有规定的物货，严格按照“退旧才能换新、领新必先退旧”原则办理。
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