中港物流乃至整个物流界的重中之重——仓储规划（二）

作业流程规划

 

一般仓库作业流程如下：

 

主要分成4大模块：入库管理、出库管理、在库盘点、拣货管理

 

5.1 入库管理

 

在入库操作时，需要注意的是尽可能将卸货、分类、标志等作业环节集中在一个场所中完成，保证作业的连贯性，避免倒装、倒流。

 

5.2 出库管理

 

出库作业讲究的是及时与准确。需要对订单商品的型号、数量等确认无误后进行拣货操作。及时更新发货物品信息，能够实时掌握在库信息，这也是订单准确的保证条件。

 

5.3 在库盘点

 

为了有效掌握货品在库数量、保存状况，需要对在库物品进行清点。主要分为账面盘点与现货盘点。账面盘点需要与现货盘点相结合，根据每天记录出入库数量及金额的登记表，连续计算汇总出账面上的库存数与库存金额。现货盘点可以根据时间点，在会计计算期期末进行统一清点；对于高价值的物品，可以实行循环盘点，即每天、每周清点一部分物品，一个循环周期将每种物品至少清点一次。

 

5.4 拣货管理

 

高效的拣货作业是确保物品正确且迅速出库的重要前提。拣货方式可分为摘果式拣货与播种式拣货。摘果式拣货是针对每一份订单进行拣选，即每人每次只处理一份订单；播种式拣货是指把多份订单合在一起，先把每种物品的数量分别汇总，再按订单进行分类。

 

业务应用场景

 

6.1 电商仓储

 

电商仓储讲究的是流通而并非储存；追求的是入库量应与出库量基本持平，实现快进快出。虽然京东的亚洲一号、亚马逊的智能仓储十分高大上，但是由于价格等各种因素的存在，更多的仓储还是人工操作。

 

基于电商日订单量大、每张订单项目量少、订单量波动大、要求反应速度快的特点，需要能灵活调配工作人员，并且地理位置要靠近消费者。

 

（1）储存区规划

 

电商仓多SKU，但每个SKU库存少，所以在电商仓储中以箱为单位，并非传统的托盘。主要选择箱式货架，如隔板货架、中型货架等。在存放时，遵循ABC分类。

 

A类指销量高、周转快、月出货占比高的物品，把这类物品统一放至到靠近分播区位置，进出货频繁，为重点盘点区。

 

B类为出货量少、频率低的物品，相对接近分播区。

 

C类为滞销品，靠后放，可以按周期盘点。

 

（2）分拣操作

 

基于C端客户送货速度快、送货准确度高的需求，对电商仓储的分拣能力就有很高的要求，同时在拣货后还需要在复核区进行二次订单核对，确保无误。为追求效率，可以创建波次。相较纸单拣选，采用PDA，分拣正确率高，同时能实现实时库存同步。

 

另外，由于电商看不到实物便下单的特性，造成退货量大的特点。因而对于电商仓储来说，还需要有退货处理能力，能做到对退货产品快速分拣，可二次销售产品再次上架。

 

6.2 汽配仓储

 

（1）储存区库区划分

 

汽配种类成千上万，正是这种商品多样性、复杂性、形状各异性，对汽配仓储的库区规划有极大的考验。但是也正是因为这种负责性，汽配仓的库位没有所谓的标准或通用布置，都是各企业结合自身需求所规划。划分库区标准也不尽相同，大致有按供应商分类、按配件类别分类、按配件结构分类、按车型分类、按配件进出仓频次或数量分类、按配件形态或重量分类等。

 

（2）货架选择

 

汽配仓储成本高、利润低，企业往往会重点考虑使用工具、货架的经济性。工具可随时更换，但货架必须考虑货架类型、库区规划等因素。通常采用标准货架、钢管货架、角铁货架等，其中角铁货架使用最为普遍。

 

（3）WMS应用

 

由于很多零部件有时效性的，为了减少零部件因为长期存放而导致腐蚀、变质、老化等现象发生，在存取零部件时应该坚持先进先出原则。

 

使用WMS的企业，在遵循先进先出原则时，应用的是条形码管理。通过扫描入库时候采购订单条形码，完成系统入库作业后，系统会自动产生每一零部件的入库标签，而标签上的条形码与采购订单条形码是相互关联的。在出库拣货时，系统会根据零部件入库日期、批次等信息，自动分配先入库的存货库位。操作人员只需根据系统提示，去指定的库位拣货即可完成先进先出的操作。

 

6.3 医药仓储

 

医药仓储是一个特殊的行业。对于普通仓储来说先进先出等原则只是制度，但是对医药仓储来说，每一细节都在GSP（《药品经营质量管理规范》）中有规定。

 

（1）库区划分

 

医药仓库库区应划分为：收货验收区、合格品区、发货区、不合格品区、退货区、待处理药品区；另外，冷库需设置收货验收区、合格品区、装箱发货区、退货区、待处理药品区、包装物料预冷区等专用场所；同时专管药品、中药材和饮片需单独设置对应区域。

 

不同的药品对于温度与湿度也有一定规定。一般来说，会将散货区设在阴凉库，因为阴凉库可以存放常温要求的药品，如果放在常温库就要设置两个散货区，会降低利用率和增加成本。

 

（2）储存方式

 

仓储储存方式的优化对提高拣选出库效率有重要作用，一般医药仓储会采用「整零分开」。它是指将未拆过箱的药品存储在整件库，把已经拆箱、零散的药品放在专属的散件库区。每个库区都有专职操作人员，只从事各自库区内的药品的保管、拣货发放、出库复核工作，互不串岗。

 

实行整零分开后，最大的好处是可以明确药品的责任人，能有效减少药品发货的差错率，能实现快速盘点，并且在整件库配合使用重型货架可以有效提高库房的空间利用率。

 

（3）流程规划

 

随着智能仓储的兴起，面对药品多批次，信息繁多的难题也随之得到缓解。另外整个流程是多个环节的组合，每个环节保质保量完成，能提升整个流程作业效率。在验收入库时，药品上架准确，有助于后期拣货作业。一般采用RF确认，同时建议采用组盘上架方式，这样既可以提高效率，又可以通过扫描上架目的库位保证上架准确率。另外，尽量采用系统指示上架，减少人工指示上架。

 

拣货是医药仓储工程量最大的环节，拣货的效率决定了仓库的效率。可依据货物形态、指示介质、人与物的关系、订单处理方式等因素，进行拣选方式选择。在智能仓储中，通过扫描分拣集货箱上的条形码，便能获知分拣清单上所需的药品种类与数量，分拣人员可以在系统中定位到药品储存库位，引导拣货。

 

在出库环节一定要清点准确，交接清楚，一旦出错后续处理就很麻烦。但场地不够，集货复核效率低下等问题真实存在。有的企业采取密集式存储货架+穿梭小车模式试图解决上述问题。